ഉൽപ്പന്ന അവലോകനം
ഘടനാപരമായ, മെക്കാനിക്കൽ, വ്യാവസായിക ലോഡ് അവസ്ഥകളിൽ വിശ്വസനീയമായ മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം നൽകാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഫാസ്റ്റനറുകളാണ് ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള TC ബോൾട്ടുകൾ.
സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ
| പരാമീറ്റർ | സ്പെസിഫിക്കേഷൻ |
| മെറ്റീരിയലും ഉപരിതലവും | ഉയർന്ന-സ്‌ട്രെംഗ് സ്റ്റീൽ / അലോയ് സ്റ്റീൽ / കാർബൺ സ്റ്റീൽ; പ്ലെയിൻ / ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ് / സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ് / ഹോട്ട്-ഡിപ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് / ഇഷ്‌ടാനുസൃത കോട്ടിംഗുകൾ |
| കോറഷൻ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ലെവൽ | ഉപരിതല ചികിത്സയെ ആശ്രയിച്ച് കനത്ത ഔട്ട്ഡോർ / മറൈൻ-ഗ്രേഡ് സംരക്ഷണത്തിനുള്ള ഇൻഡോർ ഉപയോഗം |
| ത്രെഡ് വ്യാസം | M16 - M30 (ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നത്) |
| ബോൾട്ട് നീളം | 40 - 220 മിമി (ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നത്) |
| ശക്തി ഗ്രേഡ് | 8.8 / 10.9 / 12.9 |
| ടോർക്ക് മൂല്യം | 20 - 500 Nm (വലിപ്പവും പ്രയോഗവും അനുസരിച്ച്) |
| ത്രെഡ് തരം | മെട്രിക് നാടൻ ത്രെഡ് (സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ട്രക്ചറൽ കോൺഫിഗറേഷൻ) |
| പാലിക്കൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ | ASTM A325 / EN 14399 / ISO 898 |
| ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സിസ്റ്റം | ഷിയർ-ഓഫ് സ്പ്ലൈൻ എൻഡ് ഉള്ള ടോർക്ക്-നിയന്ത്രിത TC റെഞ്ച് |
പ്രധാന സവിശേഷതകൾ
ബ്രേക്ക്{{0}ഓഫ് സ്പ്ലൈൻ ഡ്രൈവ് വിഭാഗത്തോടുകൂടിയ ടോർക്ക് ഷിയർ ഹെഡ്.
നിയന്ത്രിത ബോൾട്ട് ഷാഫ്റ്റ് ജ്യാമിതി-പ്രീലോഡ് ചെയ്യുക.
ബോൾട്ട്, നട്ട്, വാഷർ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഇണചേരൽ പ്രതലങ്ങൾ.
സ്റ്റീൽ അസംബ്ലികളിൽ പൂർണ്ണമായ-ലോഡ് എൻഗേജ്‌മെൻ്റിനുള്ള ബാഹ്യ ത്രെഡ് ജ്യാമിതി.
സിംഗിൾ-ഉപയോഗിക്കുന്ന ഷിയർ-എൻഡ് ഡിസൈൻ വീണ്ടും ഇറുകുന്നത് തടയുന്നു.
അപേക്ഷകൾ
ബ്രിഡ്ജ് ആൻഡ് കൺസ്ട്രക്ഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ്
വലിയ-സ്കെയിൽ സ്റ്റീൽ ഘടനകൾക്ക് ഏകീകൃത കണക്ഷൻ ശക്തി ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണം
കൃത്യമായ ടോർക്ക് നിയന്ത്രണത്തോടെ ചേസിസ്, എഞ്ചിൻ മൗണ്ടുകൾ, ബോഡി ഘടനകൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു.
കാറ്റ് വൈദ്യുതി ഉത്പാദനം
ഡൈനാമിക് ലോഡിംഗിന് കീഴിൽ ടർബൈൻ ഘടകങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള ഫാസ്റ്റണിംഗ് നൽകുന്നു.
റെയിൽവേ ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ
ട്രാക്ക് അസംബ്ലി, പാലങ്ങൾ, അനുബന്ധ ഹെവി സ്റ്റീൽ ഘടനകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വൈദ്യുതി സൗകര്യങ്ങൾ
ഉയർന്ന-വോൾട്ടേജും വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങളും സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു, തെറ്റായ ഫാസ്റ്റണിംഗ് കാരണം പരാജയം കുറയ്ക്കുന്നു.
സപ്ലൈ ചെയിൻ വിന്യാസവും പിന്തുണയും
പ്രൊജക്‌റ്റ് വിതരണ തുടർച്ചയ്‌ക്കുള്ള ബാച്ച്-ലെവൽ പ്രൊഡക്ഷൻ സ്ഥിരത
നിർദ്ദിഷ്ട ഘടനാപരമായ മാനദണ്ഡങ്ങളോടുള്ള മാനവും മെക്കാനിക്കൽ അനുരൂപതയും
മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ്, ബാച്ച് ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷൻ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ട്രെയ്‌സബിൾ പ്രൊഡക്ഷൻ റെക്കോർഡുകൾ
ഉൽപ്പാദന സ്ഥലങ്ങളിൽ ഉടനീളം കോട്ടിംഗും ഉപരിതല ചികിത്സയും ഏകീകൃതമാണ്
സംഭരണത്തിൻ്റെയും എഞ്ചിനീയറിംഗ് അവലോകന പ്രക്രിയകളുടെയും സമയത്ത് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ വിന്യാസം
ഗുണമേന്മ
സ്ഥിരമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നതിന് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫോർജിംഗ്, ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾ
അളവുകൾ, ടെൻസൈൽ ശക്തി, ടോർക്ക് സവിശേഷതകൾ എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള ബാച്ച് കണ്ടെത്താനാകും
ടെൻസൈൽ, കാഠിന്യം, ടോർക്ക് സ്ഥിരത എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധന
ഏകീകൃതവും നാശന പ്രതിരോധവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് പരിശോധന
പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ
ചോദ്യം: ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള TC ബോൾട്ടിന് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി ലോഡ് എന്താണ്?
A: ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി ബോൾട്ട് വലുപ്പം, സ്ട്രെങ്ത് ഗ്രേഡ്, ഘടനാപരമായ നിലവാരം എന്നിവ അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു (ഉദാ, ASTM A325 / EN 14399).
ചോദ്യം: ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം ഈ ബോൾട്ടുകൾ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുമോ?
A: ഇല്ല. ഷിയർ-അറ്റം ഒറ്റത്തവണ ഉപയോഗിക്കാനുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, അത് വീണ്ടും മുറുക്കാൻ കഴിയില്ല.
ചോദ്യം: ഇഷ്‌ടാനുസൃത ദൈർഘ്യങ്ങളോ കോട്ടിംഗുകളോ ലഭ്യമാണോ?
ഉ: അതെ. പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇഷ്‌ടാനുസൃത അളവുകളും ഉപരിതല ചികിത്സകളും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
ചോദ്യം: ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എങ്ങനെയാണ് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നത്?
A: രൂപകല്പന ചെയ്ത ടോർക്ക് ലെവലിൽ സ്പ്ലൈൻ എൻഡ് ഷിയർ ഓഫ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥിരീകരിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് പൂർണ്ണ പ്രീലോഡ് നേടിയെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
ഹോട്ട് ടാഗുകൾ: ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ടിസി ബോൾട്ടുകൾ, ചൈന ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ടിസി ബോൾട്ടുകൾ നിർമ്മാതാക്കൾ, വിതരണക്കാർ
